longrkt
23-01-2015, 08:53 AM
Giải pháp sử dụng dòng biến tần (http://banbientan.com/bien-tan-cac-loai/) đa năng INVT , tất cả các có lỗi của biện pháp điều khiển truyền thống đã được khắc phục không có một sự hạn chế hay một trường hợp ngoại lệ nào cả , việc điều khiển hệ thống máy ép viên trở nên dễ dàng hơn bao giờ hết.
1/ Giới thiệu về viên nén mùn cưa:
Viên nén mùn cưa ( wood pellets ) còn được làm gọi là viên gỗ nén , viên củi ép , là một loại nhiên liệu sinh khối làm bằng mùn cưa được ép với véc tơ vận tốc tức thời cao làm cho nó nén thành dạng viên nhỏ.
Viên nén có kích thước Φ 6. 8 mm , dài 30. 40 mm , sử dụng trong hệ thống lò đốt , lò sưởi , lò hơi… Dùng làm nguyên liệu lót chuồng trại… Là loại nhiên liệu tái hiện , thân thiện môi trường , phí tổn thấp , có xác xuất thay thế cho dầu , gas , than đá… trong tương lai.
2/ Viên nén mùn cưa được tạo ra như thế nào?
Để tạo ra được viên nén mùn cưa ngoài hệ thống bao gồm máy băm , máy nghiền gỗ , máy sấy… thì quan yếu nhất là hệ thống máy ép viên. Các kiểu máy ép viên này sử dụng 2 hoặc 3 trục lô quay vòng tạo lực ép , ép bột mùn cưa vào các bộ khuôn bên trong để tạo hình viên. Chất lượng viên nén mùn cưa phụ thuộc rất lớn vào mùn cưa , chất kết dính , khuôn và lực ép do động cơ chính tạo ra.
http://banbientan.com/wp-content/uploads/2015/01/may-ep-mun-cua.png (http://banbientan.com/wp-content/uploads/2015/01/may-ep-mun-cua.png)
Máy ép viên mùn cưa
3/ có lỗi của biện pháp điều khiển máy ép viên truyền thống:
– Các hệ thống máy ép viên này đều sử dụng 01 động cơ chính với dải công suất 75kW. 160kW tùy năng suất máy , kéo qua hộp giảm tốc để quay vòng tạo lực ép. Tuyệt đại đa số các động cơ này đều khởi động trực tiếp bằng Sao/Tam giác hoặc khởi động bằng điện trở nhằm giúp giảm dòng khởi động và chỉ chạy được 1 hoả tốc độ ( tốc độ định mức của Motor ).
– Việc khởi động trực tiếp rất dễ gây sụt áp trên các thiết bị khác , hao mòn cơ khí máy , ảnh hưởng rất lớn tới tuổi thọ của động cơ.
– Động cơ chính luôn hoạt động ở tốc độ tối đa ( thường là 960 vòng/phút ) sẽ dễ gây hỏng hóc , mài mòn các vòng bi , khớp nối và các chi tiết cơ khí khác.
– Khi yêu cầu cần sắp xếp tốc độ quay của động cơ chính nhằm tạo ra viên nén mùn cưa Trội hơn , giảm tiếng ồn , trông coi cơ khí thì với biện pháp điều khiển này chỉ có cách là thay hộp giảm tốc. Điều này gây có nhiều trở ngại hoặc thiếu thốn về mặt cơ khí và rất tốn kém.
http://banbientan.com/wp-content/uploads/2015/01/bien-tan-may-ep-vien-mun-cua.png (http://banbientan.com/wp-content/uploads/2015/01/bien-tan-may-ep-vien-mun-cua.png)
vận dụng dòng biến tần đa năng INVT cho máy ép viên mùn cưa
Tuy nhiên với giải pháp sử dụng dòng bien tan INVT (http://banbientan.com/bien-tan-invt-chf/), tất cả các có lỗi của biện pháp điều khiển truyền thống đã được khắc phục không có một sự hạn chế hay một trường hợp ngoại lệ nào cả
Với các Chỗ tốt tót vời của dòng biến tần INVT , việc điều khiển hệ thống máy ép viên trở nên dễ dàng hơn bao giờ hết.
Dòng biến tần INVT mang lại những Chỗ tốt vượt trội và rất ăn nhập với hệ thống máy ép viên:
● Khởi động êm , tránh được tác động của dòng khởi động , giúp trông coi hệ thống cơ khí , nâng cao tuổi thọ của Motor.
● Điều khiển vô hoả tốc độ , giúp chất lượng viên nén đạt được đưa lại hiệu quả tốt nhất theo yêu cầu đặt hàng , đặc biệt khi giảm tốc độ động cơ chính thì lượng điện kiệm ước được là rất lớn.
● Hoạt động tốt ở những nơi có nguồn điện không ổn định.
● Dòng biến tần kiệm ước năng lượng INVT sẽ tự động ngắt đi phần Moment dư , giúp tăng hiệu quả kiệm ước điện.
● Đặc biệt là cải thiện hệ số công suất , Hầu như là không có tiêu hao
● Giảm tiếng ồn và cải thiện môi trường làm việc.
● Chức năng trông coi Motor khi xảy ra lỗi như: quá tải , quá dòng , qua áp , mất pha ngõ vào , mất pha ngõ ra…
1/ Giới thiệu về viên nén mùn cưa:
Viên nén mùn cưa ( wood pellets ) còn được làm gọi là viên gỗ nén , viên củi ép , là một loại nhiên liệu sinh khối làm bằng mùn cưa được ép với véc tơ vận tốc tức thời cao làm cho nó nén thành dạng viên nhỏ.
Viên nén có kích thước Φ 6. 8 mm , dài 30. 40 mm , sử dụng trong hệ thống lò đốt , lò sưởi , lò hơi… Dùng làm nguyên liệu lót chuồng trại… Là loại nhiên liệu tái hiện , thân thiện môi trường , phí tổn thấp , có xác xuất thay thế cho dầu , gas , than đá… trong tương lai.
2/ Viên nén mùn cưa được tạo ra như thế nào?
Để tạo ra được viên nén mùn cưa ngoài hệ thống bao gồm máy băm , máy nghiền gỗ , máy sấy… thì quan yếu nhất là hệ thống máy ép viên. Các kiểu máy ép viên này sử dụng 2 hoặc 3 trục lô quay vòng tạo lực ép , ép bột mùn cưa vào các bộ khuôn bên trong để tạo hình viên. Chất lượng viên nén mùn cưa phụ thuộc rất lớn vào mùn cưa , chất kết dính , khuôn và lực ép do động cơ chính tạo ra.
http://banbientan.com/wp-content/uploads/2015/01/may-ep-mun-cua.png (http://banbientan.com/wp-content/uploads/2015/01/may-ep-mun-cua.png)
Máy ép viên mùn cưa
3/ có lỗi của biện pháp điều khiển máy ép viên truyền thống:
– Các hệ thống máy ép viên này đều sử dụng 01 động cơ chính với dải công suất 75kW. 160kW tùy năng suất máy , kéo qua hộp giảm tốc để quay vòng tạo lực ép. Tuyệt đại đa số các động cơ này đều khởi động trực tiếp bằng Sao/Tam giác hoặc khởi động bằng điện trở nhằm giúp giảm dòng khởi động và chỉ chạy được 1 hoả tốc độ ( tốc độ định mức của Motor ).
– Việc khởi động trực tiếp rất dễ gây sụt áp trên các thiết bị khác , hao mòn cơ khí máy , ảnh hưởng rất lớn tới tuổi thọ của động cơ.
– Động cơ chính luôn hoạt động ở tốc độ tối đa ( thường là 960 vòng/phút ) sẽ dễ gây hỏng hóc , mài mòn các vòng bi , khớp nối và các chi tiết cơ khí khác.
– Khi yêu cầu cần sắp xếp tốc độ quay của động cơ chính nhằm tạo ra viên nén mùn cưa Trội hơn , giảm tiếng ồn , trông coi cơ khí thì với biện pháp điều khiển này chỉ có cách là thay hộp giảm tốc. Điều này gây có nhiều trở ngại hoặc thiếu thốn về mặt cơ khí và rất tốn kém.
http://banbientan.com/wp-content/uploads/2015/01/bien-tan-may-ep-vien-mun-cua.png (http://banbientan.com/wp-content/uploads/2015/01/bien-tan-may-ep-vien-mun-cua.png)
vận dụng dòng biến tần đa năng INVT cho máy ép viên mùn cưa
Tuy nhiên với giải pháp sử dụng dòng bien tan INVT (http://banbientan.com/bien-tan-invt-chf/), tất cả các có lỗi của biện pháp điều khiển truyền thống đã được khắc phục không có một sự hạn chế hay một trường hợp ngoại lệ nào cả
Với các Chỗ tốt tót vời của dòng biến tần INVT , việc điều khiển hệ thống máy ép viên trở nên dễ dàng hơn bao giờ hết.
Dòng biến tần INVT mang lại những Chỗ tốt vượt trội và rất ăn nhập với hệ thống máy ép viên:
● Khởi động êm , tránh được tác động của dòng khởi động , giúp trông coi hệ thống cơ khí , nâng cao tuổi thọ của Motor.
● Điều khiển vô hoả tốc độ , giúp chất lượng viên nén đạt được đưa lại hiệu quả tốt nhất theo yêu cầu đặt hàng , đặc biệt khi giảm tốc độ động cơ chính thì lượng điện kiệm ước được là rất lớn.
● Hoạt động tốt ở những nơi có nguồn điện không ổn định.
● Dòng biến tần kiệm ước năng lượng INVT sẽ tự động ngắt đi phần Moment dư , giúp tăng hiệu quả kiệm ước điện.
● Đặc biệt là cải thiện hệ số công suất , Hầu như là không có tiêu hao
● Giảm tiếng ồn và cải thiện môi trường làm việc.
● Chức năng trông coi Motor khi xảy ra lỗi như: quá tải , quá dòng , qua áp , mất pha ngõ vào , mất pha ngõ ra…