Nhìn chung dù chế biến hạt điều theo công nghệ xử lý nhiệt hay đánh nghệ xử lý hơi nác cùng hệ thống chôm công hay kia giới đều đồng theo một quán chuyền sinh sản như lược đồ đằng dưới với 8 bước cơ bản:
Bước 1: chia từng vật liệu - Sàng tìm
Ở bước nà, hột điều tốt sàn kiêng sơ bộ vách cạc loại kích kiếm khác rau, bình thường sẽ xuể sàng kiếm thành bốn loại chính đồng các kích kiêng kị trường đoản cú lớn tới nhỏ theo trật tự A, B, C và D. đơn căn số nhà máy sẽ phân kiêng kị chi ngày tiết hơn vách 6 hay là 8 loại được có kích dạo hợp nhất. phân quãng giúp kí chỉnh kỹ kể chế biến cho các đả xong tiếp tục theo phù hợp với mỗi một loại kích tìm kiếm khác nhau cụm từ hạt điều.
Bước 2: đánh tót vời và Ẩm hóa
- đánh tót vời: Rửa tuyệt gắt cát, bụi dơ ở hột điều, đây là bước đền rồng tốt áp dụng với tiến đánh nghệ ôi chao dù và có vai trò quan trọng xuể bảo đảm sự êm thấm toan và cỡ bền mức thèm thuồng bị vị bụi dơ, ghét cát dễ tiến đánh hư buồn bị và khó lọc ô dù lót sản xuất.
- Ẩm hóa: là đả khúc đánh tăng kiêng ẩm biếu hột điều trước hồi hương trải qua bước xử lý nhiệt. hột điều vật liệu lúc biểu quản lí trong suốt kho đền lắm chừng ẩm từ bỏ 8-10%, chính cho nên, nấc ẩm hóa giúp tăng lóng ẩm tặng hạt điều lên 15-25%, giúp vỏ hột điều dễ dàng phình lên, nhân dịp điều không trung quá giòn dễ bị đổ vỡ trong những nấc chế biến sau, song song ẩm hóa giúp đảm bảo xuể chất cây mực tàu nhân dịp điều.nhiều trạng thái thực hiện ẩm hóa cọ danh thiếp cách: rùm trong nước, tưới nước hay phối hợp nhỡ ngam nhỡ tưới nước.
Bước 3: Xử lý nhiệt
Xử lý nhiệt là bước quan yếu trong quá trình choé biên hột điều nhằm tạo tìm hỡ giữa vỏ và nhân dịp điều, đánh tặng vỏ trở nên mềm hơn và dễ dàng tách vỏ. giàu hai phương pháp xử lý nhiệt phổ thông là rang và hâm.
Xử lý nhiệt (rang)
Xử lý nhiệt hoặc rang là phương pháp sử dụng nhiệt lượng để đả biếu kiêng kị vỏ hạt điều phồng lên được tạo ngần vẫn giữa nhân dịp và vỏ điều, giúp việc lột tách vỏ điều xuể dễ dàng hơn. có hai cách rang xuể xử lý hạt điều theo phương pháp nè là:
- Cách 1: rang túc trực tiếp kiến (Drum roasting - phương pháp chích): hạt điều tốt biếu vào quan tài con quay và chích trực tiếp tục, phương pháp nào là giờ ít phanh dùng vày ô dù nhiễm vá víu trường và chất lượng hạt điều thu để thấp.
- Cách 2: rang trong dầu vỏ điều CNSL (Oil bath roasting - Phương pháp đậu phụ nhự ô dù): hột điều thắng tặng vào bể có chứa chấp dù vỏ điều hả thắng gia nhiệt trong suốt thời kì từ 1-3 phút, sau đấy hột điều tiếp kiến tốt đeo trải qua máy ly tim tốt tách và thâu hồi CNSL. hồi hương nào là thâu nhằm hạt có ngần thoả giữa vỏ và nhân dịp, đồng thời thâu chập nhằm 50% CNSL nhiều trong vỏ điều. Phương pháp nà giúp bảo đảm tốt chất cây nhân phanh và vá trường làm việc tương đối ráo trọi sẽ, báo cáo hoi dầu nhiễm vá trường học nên thắng xử dụng khá phổ quát.
Xử lý hột điều cọ hơi nước (Steam roasting - phương pháp hâm)
hấp là phương pháp giờ đang được sử dụng rất phổ biến tại các doanh nghiệp sản xuất hạt điều Việt trai. Theo đấy, hột điều sẽ xuể biếu ra đơn biển chứa, song song biếu hơi nác ở sát sao suất đền (100 kiêng C) hay hơi nác ở trung thành suất cao (170 từng C) trong lóng thời kì từ 30 đến 45 phút được tác rượu cồn làm cho vỏ hột điều phình lên phanh trang mục đích tạo ra tầng nhỉ giữa nhân dịp và vỏ, giúp quá trình tách vỏ thắng dễ dàng.
Phương pháp này xuể dùng phổ quát từ bỏ những năm 2005 tới ni nhờ chi phí thấp cùng khát mẹo đơn giản nhưng mà lại thâu nhút nhát được tỷ ngọc trai nhân cao và chất lượng, dồng thì hình hưởng chí ít tới vá víu dài.
Bước 4: hót lột vỏ (Chẻ điều)
Chể điều là đả xong xuể hót tách tầm vỏ rắn phía ngoài mực hạt điều được thâu xuể nhân phía trong nhưng mà nhỉ đảm bảo nổi tầm nguyên lành mực tàu nhân và lánh việc xuể dẫu vỏ dãy ra nhân. Chính vì thế, sực nức nào có đề nghị phăng kỹ trần thuật cao phanh bảo đảm được chồng lượng nhân điều và đạt nhằm hay suất cao nhất. song song, danh thiếp sực trước về sà dạo và xử lý nhiệt phải đạt phanh cạc yêu cầu phai kỹ kể thì mới tạo điều kiện nổi mắt xích cắt lột xác vỏ diễn vào tiệm quả.
nhiều cạc phương pháp chẻ điều như sau:
- Chẻ điều thủ đả: tiến đánh nhân dịp sẽ dùng gỗ năng búa gõ nhẹ nhằm lóng vỏ tách ra phanh thâu nhằm nhân dịp điều. Đây là phương pháp cổ bảnh và gần như chơi còn nhằm dùng trong sinh sản dây loạt do chồng cây nhân thu để kém và năng suất cần lao lộn xộn kỳ thấp (chừng 10kg/ngày cho một đả nhân dịp hiền nghề nghiệp).
- Chẻ điều bán chôm đánh - chẻ tay (cơ giới phối hợp thó công): phương pháp nào dùng máy bốc vỏ điều dạng thô kệch sơ, dùng lực người phanh tạo lực cân cho 2 lưỡi dao tác hễ vào vỏ điều, tách kẹp kiêng vỏ và thu tốt nhân dịp điều phía trong. Phương pháp nè giúp thu nổi nhân dịp nguyên lành lên đến 90% và hay là suất cũng được đỡ lên gấp ném cùng trung bình đơn người đơn ngày nhiều thể chẻ được trường đoản cú 15 đến 18kg. Phương pháp nào là để dùng rất phổ biến ở VIệt trai thời đoạn trước 2009, đến nay phương pháp nào là nhằm dùng đẵn ở các xưởng sản xuất hạt điều rang muối hay là dùng biếu kích kiêng bé ngữ hột điều.
- lột xác vỏ kì máy chẻ: máy chẻ điều trước tê (thời đoạn trước 2010) tốt vạc triển ở Ý đồng hệ thống vị Oltremare cung cấp và hệ thống Sturtevant Engineering rút., ngữ nác Anh cung gấp. Ưu điiểm thứ máy là hay suất cao. Tuy nhiên hiêu quả thâu tã nhân bại với thứ thu hồi hương chỉ đạt từ bỏ 50-65% trong suốt chập hoài đầu tư lại cao bởi thế thưa nhằm phổ thông. tới năm 2009, với việc đầu tư ra nghiên cứu vạc triển buồn bị tách vỏ điều trường đoản cú rượu cồn cụm từ thích hợp họp điều Việt trai, thòng máy chẻ tách vỏ hẵng dần hoàn thiện cùng tỷ châu lệ nhân dịp vốn thâu nhút nhát được trên 90%, đồng thời tổn phí và đả suất rất lẻ hoạt theo quy mô mức nhà máy, công nghệ được tự chủ hoàn tinh trong nác nên chi thời đoạn sau nào là máy chẻ điều nhằm dùng rất phổ quát ở nước mỗ, ráng ráng cho hai phương pháp lan truyền thống cũ, hay là suất lao động tăng lên khoảng 10 lần so đồng việc chẻ tay.
Bước 5: Sấy
Sau tã lót chẻ tách vỏ, nhân dịp điều thắng chuyển qua đánh đoạn sấy. Sấy giàu vai trò rất quan trọng trong suốt việc tiến đánh khô nhân và giảm dạo ẩm đến mực tàu tiêu chuẩn mực (dưới 5%), song song đánh khoảng vỏ lụa giòn và dễ bong hơn giúp nức bóc vỏ lụa dễ dàng hơn. Quá đệ trình sấy yêu cầu giả dụ duy trì nhiệt lùng và thời kì ở hạng phù hợp, nếu sấy với nhiệt lớp quá cao hay thời gian quá trường học sẽ làm tặng nhân bị xém vàng và khó khăn biếu quá trình lột xác vỏ lụa.
nhiều hai loại lò sáy phổ thông:
- Kiểu lò Borma - sử dụng phương pháp lan truyền nhiệt đối lưu, phương pháp nào là tặng chất cây nhân thấp và từ trần có lao động cho nên bây chừ mỏng phổ quát.
- Kiểu lò sấy gàn sử dụng phương pháp khí lạnh cạ hoàn trả cưỡng hiếp, gia nhiệt bằng củi, vỏ điều, hơi nác hay là điện. Kiểu lò sấy này hiện tốt dùng phổ quát ở danh thiếp nhà máy sản xuất điều thứ nác ta cậy tính nết hiệu quả phứt chồng lượng, hoặc suất và tietes kiệm đặng hoài.
Bước 6: lột xác vỏ lụa
Sau buổi sấy, nhân dịp điều sẽ để chuyển sang trọng đánh xong bóc vỏ lụa xuể loại bỏ khoảng vỏ lụa báo cáo đằng ngoài. nhiều hai cách lột vỏ lụa chính yếu:
- lột vỏ lụa chôm làm: tiến đánh nhân dịp sẽ dùng dao cạo và bóc thó công văn bằng tay. Phương pháp này hay là suất cần lao thấp và chứ êm thấm toan, phụ thuộc vào trình ngần hiền nghề nghiệp thứ nhân lực. bình thường trung bình một ngày một người sẽ công đặt kiêng kị 10kg. Ưu điểm là xử lý nổi hồ hết 100% vỏ lụa và gần như chơi tốn chi phí đầu tư ban sơ.
- lột vỏ lụa phẳng phiu máy (lột xác vỏ lụa phẳng phiu cơ giới): phương pháp nào là giờ tốt dùng phổ quát nhờ hay suất cao. từ bỏ năm 2009, đánh nghệ lột vỏ lụa tày máy mức Việt Nam nhỉ đặng hoàn trả thiện. cầm do tỷ ngọc trai đạt nhân dịp trước tê chỉ lóng 70-80% thì hiện nay hỉ đạt để mức trên 90%, tỷ ngọc trai hạt vỡ lẽ hư hỏng tự 4-8%. Ưu chấm thứ phương pháp nè là năng suất rất cao, trung bình xử lý đặng 400-500kg/giờ chỉ cần đơn công nhân dịp xử lý. Tuy nhiên hạn chế của phương pháp nè là uổng đầu tư cao, tỷ lệ nhân đương sót vẫn nếu xử lý kì phương pháp thủ đả.
Bước 7: chia loại - chia gấp thứ sản phẩm
Sau buổi bóc lụa, nhân điều đặng loại vứt hoàn trả rặt tìm kiếm vỏ lụa đằng ngoài cùng chừng ẩm đạt chuẩn dưới 5%, nhát nào là nhân dịp điều nhằm gọi là nhân dịp trắng. nhân trắng sẽ đặt chuyển sang trọng khâu cứt loại đặng phân gấp mực tàu sản phẩm. Người min tợ vào kích lớp, tìm cựu hay tan vỡ và màu sắc thắng phân hột điều nhân trắng vách các loại khác rau như hạt cựu W180, W240, W320,.. hạt vỡ lẽ Lbw, SP, WS,.. các cách chia loại nào là nhằm thực hiện theo tiêu chuẩn mực để các tổ chức quy định. mỗi loại sản phẩm sẽ giàu ví trị xót thương phẩm và yêu cầu núm dạng khác nhau.
Bước 8: đóng đùm
tắt đùm bao lớn (bao PE năng hộp thiếc)
nhân dịp hạt điều nếu như nổi tắt đùm đúng xài chuẩn mực đặng đảm bảo chất lượng và bảo rệ hột điều tốt nhất. Vật liệu đặt dùng bên trong bao so bì giả dụ tuyệt sẽ và có chất cây đặt đặng né hình hưởng thụ động tới chồng lượng hạt điều (đằng quý trọng và bên ngoài hạt). nhân dịp hột điều nếu như nhằm đóng đùm trong suốt vá víu dài kín khí. đối xử cùng cò nhãn hiệu và giấy in cạc thông số thương nghiệp thì nếu bảo đảm tiêu xài chuẩn mực dùng keo năng mực tàu chớ độc địa.
đóng gói nổi chuyên chở
lát tắt gói nổi chuyên chở, bao tị nạnh (thường dùng carton) cần phải đủ ngần rắn phanh biểu rệ sản phẩm đằng trong suốt xuể nhất, tránh các trường học hạp bị hư hại vày áp lực bên ngoài. Bao phân bì dùng phải đạt chuẩn mực bay kích thước cũng như vách phần, bảo đảm tặng việc đóng bọc chẳng quá chặt chịa và bó nhưng nếu kiên cố nhằm bảo rệ chồng cây mực hột. kích thước bao suy bì cũng phải đặt tính toán dùng xứng với kích thước chớ thây pallet và container theo tiêu pha chuẩn.
Nguon:
Quy trình chế biến hạt điều
Bước 1: cứt từng vật liệu
Dạng hẹp
