Ván MDF chống ẩm là gì? Chống ẩm tốt đến đâu?
Gỗ MDF càng ngày càng được ưa chuộng và ứng dụng rộng rãi trong ngành sản xuất nội thất tạo nên nét đẹp độc đáo và sang trọng cho sản phẩm. Gỗ MDF ra đời được xem là giải pháp lý tưởng nhằm thay thế cho gỗ tự nhiên đang dần trở nên cạn kiệt. Vậy Gỗ công nghiệp MDF là gì? Ưu – nhược điểm ra sao? vận dụng của gỗ như thế nào? Để giúp bạn biết rõ điều này ngay bây giờ hãy cùng chúng tôi theo dõi bài viết dưới đây nhé. Đây là một trong những sản phẩm dùng chính yếu trong việc thiết kế và thi công nội thất văn phòng ngày nay.
Khái niệm Gỗ MDF là gì?
MDF là chữ viết tắt của Medium Density Fiberboard có nghĩa là ván sợi mật độ trung bình. Nhưng thực tiễn MDF là tên gọi chung của ba loại sản phẩm ván ép bột sợi có tủ trọng trung bình (medium density) và độ nén chặt cao (hardboard). Muốn phân biệt các loại này với nhau người ta thường dựa vào thông số cơ vật lý, thông số độ dày và cách thức xử lý bề mặt của ván gỗ.
Thành phần chính làm nên Gỗ MDF thực chất là mảnh vụn, nhánh cây….của gỗ trùng hợp. Gỗ khi không được cắt sau đó vác đi nghiền nhỏ bằng máy tạo thành các sợi gỗ cellulo. Tiếp đến các sợi gỗ này được đưa vào bồn để rửa trôi các tạp chất, khoáng chất nhựa còn sót lại. Sau đó chúng được đưa vào máy trộng cùng keo chuyên dụng và các chất kết dính để nén thành nguyên tấm.
Kích thước tiêu chuẩn của Gỗ MDF là 1.2 – 2.4 m với nhiều độ dày khác nhau từ 2.3mm, 2.5mm, 3.0mm, 4.0mm, 5.5mm, 6.0mm, 15.0mm, 19.0mm, 25.0mm…. đáp ứng tối đa nhu cầu dùng của các bạn.
Được biết những tấm Gỗ MDF lần đầu tiên được thành lập tại một xưởng sản xuất tên là Deposit tại New York rồi nhanh chóng lan rộng ra ngoài phạm vi khu vực và được dùng rộng rãi đến thời điểm hiện giờ.
Có hai kiểu quy trình sản xuất MDF: quy trình khô, quy trình ướt.
Quy trình khô: keo , phụ gia được phun trộn vào bột gỗ khô trong máy trộn -sấy sơ bộ. Bột sợi đã áo keo sẽ được trải ra bằng máy rải -cào thành 2-3 tầng tùy theo khổ, cỡ dày của ván đính sản xuất. Các tầng này được chuyển qua máy ép có gia nhiệt. Máy ép thực hiện ép nhiều lần ( 2 lần). Lần 1 ( ép sơ bộ) cho lớp trên, lớp thứ 2 , lớp thứ 3 Lần ép 2 là ép tiếp cả ba lớp lại. Chế độ nhiệt được thiết lập để sao cho đuổi hơi nước và làm keo hóa rắn từ từ. Sau khi ép, ván được xuất ra, cắt bỏ biên, chà nhám và phân loại.
Quy trình ướt: bột gỗ được phun nước làm ướt để kết vón thành dạng vẩy (mat formation). Chúng được cào rải ngay sau đó lên mâm ép. Ép nhiệt một lần đến độ dày sơ bộ. Tấm được đưa qua cán hơi-nhiệt như bên làm giấy để nén chặt hai mặt và rút nước dư ra.
Ván MDF trơn dùng để sơn với màu dung nhan thích hợp
Gỗ MDF chống ẩm với chức năng đặc biệt chịu ẩm ướt cực kỳ tốt
Tùy theo chủng loại gỗ làm ra bột gỗ và chất kết dính cũng như các phụ gia, người ta với :
MDF dùng trong nhà (nội thất gia đình - nội thất văn phòng)
MDF chịu nước: dùng cho một số đề xuất ngoài trời, nơi ẩm ướt.
MDF mặt trơn : để với thể sơn ngay, không đòi hởi phải chà nhám nhiều.
MDF mặt không trơn: dùng để tiếp tục dán ván lạng (veneer) lên hay các mặt trang trí bằng melamine.
Gỗ MDF phủ Melamine
áp dụng Ván MDF trong sản phẩm nội thất
Ván MDF được ứng dụng đa dạng trong nghành sản xuất nội thất nói chung và nội thất văn phòng nhắc riêng. Nó mang chức năng thay thế gỗ tự nhiên với những ưu và nhược điểm khác nhau.
gỗ mdf lõi xanh Tùy vào mục đích sử dụng để người ta dùng Gỗ MDF để sản xuất sản phẩm nội thất. Do Gỗ MDF mang tính năng nổi trội chịu nước kém nhưng đảm bảo không bị đàn hồi hay co ngót đồng thời với giá thành sản phẩm thấp và ván có khổ lớn đồng đều. bởi thế, Gỗ công nghiệp MDF được sử dụng đa dạng trong sản xuất bàn, giường ngủ, tủ quần áo, nội thất gia đình, nội thất văn phòng.